FAQ

О, это наш любимый вопрос :) Вроде бы все просто – посчитать! Подвох в том, что посчитать правильно довольно сложно и часто важные составляющие забывают учесть. Помимо стоимости самого оборудования, надо обязательно учитывать: стоимость доставки и хранения банок и коробок, дополнительные трудозатраты, стоимость пуско-наладки и обучения, стоимость доставки и упаковки оборудования, стоимость обслуживания оборудования. Но самое главное, что не учитывается возможная выгода от инвестирования этих же средств в расширение производства или другие варианты развития вашего бизнеса.
Естественно, эти расчеты очень индивидуальны. В среднем можно сказать, что рассматривать покупку своей линии розлива имеет смысл, если вы производите от 15-20 тыс. банок в месяц – тогда вам подойдет вариант типа SmartCan. Если ваши объемы ближе к 30-50 тыс. банок в месяц и более, то модульные линии CanBot 6-1 и CanBot 12-2 отлично выполнят такую работу.
Если же ваши объемы производства меньше или вы видите более эффективные способы инвестировать свой капитал – закажите наши услуги мобильного розлива

Да, с нашим оборудованием это возможно! Покупая нашу модульную линию розлива CanBot 6-1 вы можете впоследствии дооснастить ее дополнительными форсунками и завальцовщиком и увеличить производительность в два раза, получив модификацию CanBot 12-2

В первую очередь сохранность продукта обеспечивается, конечно же, чистой оборудования. Поэтому важно чтобы конструкция линии розлива была продумана с точки зрения гигиены – отсутствие застойных зон, трудно промываемых мест, наподобие резьбы, и т.п. Плюс все материалы линии розлива должны быть рассчитаны на мойку растворами кислоты и щелочи требуемой температуры и концентрации. 
Также на сохранность напитков сильно влияют контакт с кислородом и ультрафиолетом, поэтому необходимо обеспечить минимальный подхват кислорода во время розлива.

Контакт с кислородом и окисление зависят от того, как происходил сам процесс налива, и количества кислорода, которое остается в таре после укупорки (Total Packaged Oxygen – TPO). Для обеспечения минимального контакта с кислородом во время налива используются продувка тары инертным газом (например СО2 или азотом), клапан форсунки, расположенный на конце трубки, для предотвращения попадания воздуха внутрь трубки между циклами налива и налив продукта «под пену». Для минимизации ТРО самым важным фактором является «пенная шапка», которая должна вытеснять воздух из банки и крышки при подаче крышки и укупорке.
Ни одно оборудование не способно само по себе гарантировать качественный результат, нужно еще и правильно его настроить. Понимая это, мы разработали и запатентованная систему контроля пены, которая позволяет обеспечивать налив «под пену» и правильную «пенную шапку» в широком диапазоне температур и давлений. Это значит, что даже без большого опыта в розливе и подготовке напитка к розливу вы сможете подобрать подходящие настройки и получить очень низкие показатели подхвата кислорода, вплоть до 5-10 ppb (частиц на миллиард).